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NM400耐磨板在我国钢管业中的重要地位是什么

时间:2016/10/15 15:11:12 人气:38

燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题·圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被…

  NM400耐磨板是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧制成。NM400耐磨板在我国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计,我国现有无缝管生产企业约240多家,NM400耐磨板机组约250多套,大口径的NM500耐磨板主要是以它的钢管的外部口径来说的,一般外径在325毫米以上的我们都称为大口径钢管,厚壁呢,一般壁厚在20毫米以上的就可以了, 以下是钢管的制造过程:钢管的原料是钢管坯料,管坯要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200℃。

  燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题·圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直(其实现在很多的厂家已经不用再矫直机矫直了,而是在钢管通过轧机就直接达到了它的钢管本身的直度了)。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。

  钢管质检后还要通过严格的手工挑选(现在都有激光探测检验)。

  生产工艺:NM400耐磨板的制造工艺,属于NM400耐磨板的生产方法类。其生产方法是将由电炉炼出的钢经钢包精炼、在氩气保护下下注,下注后的钢锭经退火、热切冒口底部,加热后用立式水压机冲孔,再用卧式水压机拔伸、再加热、拔伸后加热至900℃左右喷水雾、淬火后回火,经内镗外扒、内外圆磨削工艺的机加工,无损、外形检测得产品。用本发明方法可生产出外径为325-1066.8mm、壁厚25-162mm、长≤8500mm的NM400耐磨板,本无缝钢管符合国家标准,可用作电站用、高压锅炉用NM400耐磨板,及压力容器筒体、油缸、化学工业用钢管,离心铸造管模等。


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